Thủng 99,06% TZM Hợp kim Molypden Đường kính đầu trên 20－300mm Đầu trên hợp kim Tzm

Đầu trên hợp kim Molypden TZM để thủng

1. Mô tả về đầu trên hợp kim TZM Molypden để thủng:

Đầu của trục gá cho ống thép liền mạch được hình thành từ đầu trên molypden, một hợp kim của molypden, titan, zirconium và carbon.

Phích cắm hợp kim molypden được làm từ nguyên liệu thô FMo-1 bột molypden được thêm vào vật liệu đất hiếm và được xử lý thông qua trộn, tạo hình, xử lý hình dạng, thiêu kết ở nhiệt độ cao và các quy trình khác.Thành phẩm có mật độ 9,4g/cm3.

2. Kích thướcĐầu trên bằng hợp kim Molypden TZM dùng để thủng:

Thông số đường kính: Φ20-300mm,

và có thể được xử lý đặc biệt theo yêu cầu bản vẽ.

3. Hàm lượng hóa họcĐầu trên bằng hợp kim Molypden TZM dùng để thủng:

4. Đặc điểmĐầu trên bằng hợp kim Molypden TZM dùng để thủng:

Khả năng chống leo tốt hơn.

Nhiệt độ kết tinh lại cao hơn.

Độ bền nhiệt độ cao tốt hơn.

Hiệu suất hàn tốt.

5. Các bước sản xuấtĐầu trên bằng hợp kim Molypden TZM dùng để thủng:

Phích cắm molypden có tuổi thọ dài, quy trình ngắn, tiêu thụ ít hơn và chi phí thấp.Trong số đó, mức tiêu thụ nguyên liệu thô có thể giảm 40% và mức tiêu thụ điện năng có thể giảm 90%.Chi phí thấp hơn 30%.Sản xuất phích cắm luyện kim bột là một quy trình mới nhanh hơn và tiết kiệm hơn nhiều.

Nguyên liệu thô:
Bột chính sử dụng bột Ren 101 và FM.Một loại bột 01.Chin và zirconi được thêm vào dưới dạng hydrua.Carbon được thêm vào dưới dạng nguyên tố tinh khiết (cacbon đen).

Pha trộn:
Trong điều kiện tỷ lệ các thành phần phù hợp, việc trộn đều là chìa khóa để đảm bảo thành phần và hiệu suất của hợp kim.Để thu được nguyên liệu đồng đều hơn người ta sử dụng phương pháp trộn kết hợp trộn thìa, trộn rây và trộn cơ học.Than đen dễ tạo thành một nhóm nhỏ.Trước khi trộn cơ học, zirconium hydro hóa, zirconium hydro hóa, muội than và một lượng nhỏ bột molypden phải được trộn đều bằng rây.Sau đó đổ vào thùng trộn lắc lư.Trộn cơ học trong 8-24 giờ.

Hình thành:
Nguyên liệu hỗn hợp được đưa vào ống bọc cao su.Sau khi đầm và đập đều bằng thanh thép, tiến hành ép thủy tĩnh.Áp suất đúc là 2 tấn/cm 2. Độ co tuyến tính của thân bột trong quá trình đúc là 16-22%.

Thiêu kết chân không:
Quá trình thiêu kết được thực hiện trong lò cảm ứng tần số trung gian chân không.Công suất định mức lò 100 aldehyde.Tần số 3000 Hz.Mỗi lò có thể chứa 110 kg phôi hợp kim.Một lò có thể được sản xuất cứ sau 24 giờ.Bề mặt của thanh hợp kim thiêu kết mịn và có màu trắng bạc.Độ co ngót hướng tâm và hướng trục của khối màu xanh lá cây trong quá trình thiêu kết là 9-13%.